Usinagem CNC e de precisão em Cobre
Especificação de peças de usinagem CNC com cobre
Usinagem CNC de cobre refere-se ao processo de usinagem de peças de cobre usando máquinas de controle numérico computadorizado (CNC).Este processo envolve o uso de ferramentas de corte, como brocas e fresas de topo, para moldar o cobre no formato e tamanho desejados.O processo de usinagem CNC é altamente preciso, permitindo a criação de formas complexas com alto grau de precisão.
O tipo mais comum de cobre usado para usinagem CNC é o C110.Este tipo de cobre é ideal para usinagem CNC devido à sua alta maleabilidade e resistência.Outras ligas de cobre, como C145 e C175, podem ser utilizadas para usinagem CNC dependendo da aplicação.
As ferramentas de corte utilizadas para usinagem CNC de cobre devem ser feitas de aço rápido ou metal duro.Esses materiais são capazes de suportar as altas temperaturas geradas durante o processo de usinagem.Além disso, as ferramentas de corte devem ser afiadas e devidamente lubrificadas para garantir uma usinagem eficiente.
O processo de usinagem CNC também requer o uso de refrigerante para ajudar a remover cavacos e partículas da peça de trabalho.Além disso, o líquido refrigerante ajuda a reduzir o acúmulo de calor e prolongar a vida útil da ferramenta de corte.
Vantagem da usinagem CNC de cobre
O cobre usinado CNC oferece muitas vantagens, como alta precisão e exatidão, excelente relação resistência-peso, boa condutividade térmica e elétrica, maior resistência à corrosão em comparação com outros metais, estabilidade dimensional em uma ampla faixa de temperatura, tempo de máquina reduzido devido ao seu maleabilidade e facilidade de usinabilidade.
1. Resistência e durabilidade superiores – O cobre é um material extremamente durável e capaz de suportar altas temperaturas, pressão e desgaste.Isto o torna uma excelente escolha para aplicações de usinagem CNC, pois pode ser usado em uma ampla variedade de aplicações e é capaz de suportar os rigores de operações de usinagem repetitivas e de alta precisão.
2. Excelente condutividade térmica – A excelente condutividade térmica do cobre o torna ideal para aplicações de usinagem CNC que exigem operações de corte e perfuração de precisão.Isso garante que o produto acabado terá o mais alto nível de exatidão e precisão.
3. Alta condutividade elétrica – Este recurso torna o cobre um material ideal para operações de usinagem CNC que requerem fiação elétrica ou componentes.
4. Econômico – O cobre geralmente é mais barato que outros metais, tornando-o a escolha perfeita para projetos de usinagem CNC que exigem um grande número de peças ou componentes.
5. Fácil de trabalhar – O cobre é um material fácil de trabalhar, permitindo uma produção mais rápida e maior precisão.
Como o cobre em peças de usinagem CNC
A usinagem CNC de peças de cobre envolve o uso de ferramentas de corte de precisão, como fresas de topo, para remover material da peça de trabalho de acordo com um caminho programado.A programação para usinagem CNC é feita por meio de software de desenho auxiliado por computador (CAD) e depois transferida para a máquina via código G, o que permite processar cada movimento por vez.As peças de cobre podem ser furadas, fresadas ou torneadas dependendo da aplicação.Os fluidos metalúrgicos também são comumente usados durante processos de usinagem CNC, especialmente quando se trata de metais mais duros, como o cobre, que requerem lubrificação extra.
A usinagem CNC de peças de cobre é um processo de usinagem que usa máquinas controladas numericamente por computador (CNC) para moldar materiais de cobre.O cobre é usado em uma variedade de aplicações CNC, incluindo prototipagem, moldes, acessórios e peças de uso final.
A usinagem CNC de cobre requer o uso de software especializado e máquinas CNC equipadas com as ferramentas adequadas para cortar e moldar o material com precisão.O processo começa com a criação de um modelo 3D da peça desejada em um programa CAD.O modelo 3D é então convertido em um caminho de ferramenta, que é um conjunto de instruções que programam a máquina CNC para produzir a forma desejada.
A máquina CNC é então carregada com as ferramentas apropriadas, como fresas de topo e brocas, e o material é então carregado na máquina.O material é então usinado de acordo com o percurso programado da ferramenta e o formato desejado é produzido.Após a conclusão do processo de usinagem, a peça é inspecionada para garantir que atenda às especificações.Se necessário, a peça é então acabada com uma variedade de processos pós-usinagem, como polimento e polimento.
Quais peças de usinagem CNC podem ser usadas para cobre
Peças de cobre usinadas CNC podem ser usadas para uma variedade de aplicações, incluindo componentes eletrônicos e conectores, peças automotivas de alta precisão, componentes aeroespaciais, equipamentos médicos, montagens mecânicas complexas e muito mais.As peças usinadas CNC de cobre são frequentemente revestidas com outros metais para melhorar a condutividade ou resistência ao desgaste.
As peças de cobre usinadas CNC podem ser usadas para uma variedade de aplicações, incluindo conectores elétricos, carcaças de motores, trocadores de calor, componentes de energia fluida, componentes estruturais e componentes decorativos.As peças de cobre são ideais para usinagem CNC devido à sua alta condutividade elétrica e térmica e à sua excelente resistência à corrosão.O cobre usinado CNC também pode ser usado para criar formas e peças complexas com tolerâncias precisas.
Que tipo de tratamento de superfície é adequado para usinagem CNC de peças de cobre
O tratamento de superfície mais adequado para usinagem CNC de peças de cobre é a anodização.A anodização é um processo que envolve eletro tratar quimicamente o metal e formar uma camada de óxido na superfície do material que aumenta a resistência ao desgaste e a proteção contra corrosão.Também pode ser utilizado para fornecer acabamentos decorativos como cores vivas, acabamento fosco ou tons brilhantes.
As ligas de cobre são geralmente tratadas com niquelagem eletrolítica, anodização e passivação para proteger a superfície contra corrosão e desgaste.Esses processos também são utilizados para melhorar a estética da peça.
Aplicativo:
Indústria 3C, decoração de iluminação, eletrodomésticos, peças automotivas, peças de móveis, ferramentas elétricas, equipamentos médicos, equipamentos de automação inteligente, outras peças fundidas de metal.
