1. Marcação a laser
A marcação a laser é um método comum de marcação permanente de componentes de usinagem CNC com alta precisão e exatidão.O processo envolve o uso de um laser para gravar uma marca permanente na superfície da peça.
O processo de marcação a laser começa com o desenho da marca a ser colocada na peça usando um software CAD.A máquina CNC então usa esse design para direcionar o feixe de laser para o local preciso na peça.O feixe de laser aquece então a superfície da peça, causando uma reação que resulta em uma marca permanente.
A marcação a laser é um processo sem contato, o que significa que não há contato físico entre o laser e a peça.Isto o torna adequado para marcar peças delicadas ou frágeis sem causar danos.Além disso, a marcação a laser é altamente personalizável, permitindo o uso de uma ampla variedade de fontes, tamanhos e designs para a marcação.
Os benefícios da marcação a laser em peças usinadas CNC incluem alta precisão e exatidão, marcação permanente e processo sem contato que minimiza danos a peças delicadas.É comumente usado nas indústrias automotiva, aeroespacial, médica e eletrônica para marcar peças com números de série, logotipos, códigos de barras e outras marcas de identificação.
No geral, a marcação a laser é um método altamente eficaz e eficiente de marcação de peças de usinagem CNC com precisão, exatidão e permanência.
2. Gravação CNC
A gravação é um processo comum usado em peças de máquinas CNC para criar marcas permanentes e de alta precisão na superfície das peças.O processo envolve o uso de uma ferramenta, normalmente uma broca rotativa de metal duro ou uma ferramenta de diamante, para remover material da superfície da peça e criar a gravação desejada.
A gravação pode ser usada para criar uma ampla variedade de marcas nas peças, incluindo texto, logotipos, números de série e padrões decorativos.O processo pode ser realizado em uma ampla variedade de materiais, incluindo metais, plásticos, cerâmicas e compósitos.
O processo de gravação começa com o desenho da marca desejada usando software CAD.A máquina CNC é então programada para direcionar a ferramenta para o local preciso na peça onde a marca será criada.A ferramenta é então baixada sobre a superfície da peça e girada em alta velocidade enquanto remove o material para criar a marca.
A gravação pode ser realizada usando diferentes técnicas, incluindo gravação de linha, gravação de pontos e gravação 3D.A gravação em linha envolve a criação de uma linha contínua na superfície da peça, enquanto a gravação em pontos envolve a criação de uma série de pontos espaçados para formar a marca desejada.A gravação 3D envolve o uso da ferramenta para remover material em diferentes profundidades para criar um relevo tridimensional na superfície da peça.
Os benefícios da gravação em peças usinadas CNC incluem alta precisão e exatidão, marcação permanente e a capacidade de criar uma ampla gama de marcas em uma variedade de materiais.A gravação é comumente usada nas indústrias automotiva, aeroespacial, médica e eletrônica para criar marcas permanentes em peças para fins de identificação e rastreamento.
No geral, a gravação é um processo eficiente e preciso que pode criar marcas de alta qualidade em peças usinadas CNC.
3. Marcação EDM
A marcação EDM (usinagem por descarga elétrica) é um processo usado para criar marcas permanentes em componentes usinados CNC.O processo envolve o uso de uma máquina EDM para criar uma descarga de faísca controlada entre um eletrodo e a superfície do componente, que remove o material e cria a marca desejada.
O processo de marcação EDM é altamente preciso e pode criar marcas muito finas e detalhadas na superfície dos componentes.Ele pode ser usado em uma ampla variedade de materiais, incluindo metais como aço, aço inoxidável e alumínio, bem como outros materiais como cerâmica e grafite.
O processo de marcação EDM começa com o desenho da marca desejada usando software CAD.A máquina EDM é então programada para direcionar o eletrodo para o local preciso no componente onde a marca será criada.O eletrodo é então abaixado sobre a superfície do componente e uma descarga elétrica é criada entre o eletrodo e o componente, removendo o material e criando a marca.
A marcação EDM tem vários benefícios na usinagem CNC, incluindo a capacidade de criar marcas altamente precisas e detalhadas, a capacidade de marcar materiais duros ou difíceis de usinar e a capacidade de criar marcas em superfícies curvas ou irregulares.Além disso, o processo não envolve contato físico com o componente, o que minimiza o risco de danos.
A marcação EDM é comumente usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica para marcar componentes com números de identificação, números de série e outras informações.No geral, a marcação EDM é um método eficaz e preciso para criar marcas permanentes em componentes usinados CNC.