1. Marcação a laser
A marcação a laser é um método comum para marcar permanentemente componentes usinados em CNC com alta precisão e exatidão. O processo envolve o uso de um laser para gravar uma marca permanente na superfície da peça.
O processo de marcação a laser começa com o desenho da marca a ser aplicada na peça, utilizando um software CAD. A máquina CNC utiliza então esse desenho para direcionar o feixe de laser para o local exato na peça. O feixe de laser aquece a superfície da peça, provocando uma reação que resulta em uma marca permanente.
A marcação a laser é um processo sem contato, ou seja, não há contato físico entre o laser e a peça. Isso a torna ideal para marcar peças delicadas ou frágeis sem causar danos. Além disso, a marcação a laser é altamente personalizável, permitindo o uso de uma ampla variedade de fontes, tamanhos e designs para a marcação.
As vantagens da marcação a laser em peças usinadas por CNC incluem alta precisão e exatidão, marcação permanente e processo sem contato que minimiza danos a peças delicadas. É comumente utilizada nas indústrias automotiva, aeroespacial, médica e eletrônica para marcar peças com números de série, logotipos, códigos de barras e outras marcas de identificação.
De modo geral, a marcação a laser é um método altamente eficaz e eficiente para marcar peças usinadas por CNC com precisão, exatidão e permanência.
2. Gravação CNC
A gravação é um processo comum usado em peças usinadas por CNC para criar marcas permanentes e de alta precisão na superfície das peças. O processo envolve o uso de uma ferramenta, geralmente uma broca de metal duro rotativa ou uma ferramenta diamantada, para remover material da superfície da peça e criar a gravação desejada.
A gravação pode ser usada para criar uma grande variedade de marcas em peças, incluindo texto, logotipos, números de série e padrões decorativos. O processo pode ser realizado em uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos, cerâmicas e compósitos.
O processo de gravação começa com o desenho da marca desejada utilizando um software CAD. A máquina CNC é então programada para direcionar a ferramenta para o local preciso da peça onde a marca deve ser criada. A ferramenta é então abaixada sobre a superfície da peça e gira em alta velocidade enquanto remove o material para criar a marca.
A gravação pode ser realizada utilizando diferentes técnicas, incluindo gravação linear, gravação por pontos e gravação 3D. A gravação linear consiste em criar uma linha contínua na superfície da peça, enquanto a gravação por pontos envolve a criação de uma série de pontos próximos uns dos outros para formar a marca desejada. A gravação 3D utiliza a ferramenta para remover material em diferentes profundidades, criando um relevo tridimensional na superfície da peça.
As vantagens da gravação em peças usinadas por CNC incluem alta precisão e exatidão, marcação permanente e a capacidade de criar uma ampla gama de marcas em diversos materiais. A gravação é comumente utilizada nas indústrias automotiva, aeroespacial, médica e eletrônica para criar marcas permanentes em peças para fins de identificação e rastreamento.
De forma geral, a gravação é um processo eficiente e preciso que pode criar marcas de alta qualidade em peças usinadas por CNC.
3. Marcação por eletroerosão
A marcação por eletroerosão (EDM) é um processo utilizado para criar marcas permanentes em componentes usinados por CNC. O processo envolve o uso de uma máquina de eletroerosão para criar uma descarga elétrica controlada entre um eletrodo e a superfície do componente, removendo material e criando a marca desejada.
O processo de marcação por eletroerosão (EDM) é altamente preciso e pode criar marcas muito finas e detalhadas na superfície dos componentes. Pode ser utilizado em uma ampla gama de materiais, incluindo metais como aço, aço inoxidável e alumínio, bem como outros materiais como cerâmica e grafite.
O processo de marcação por eletroerosão (EDM) começa com o desenho da marca desejada utilizando um software CAD. A máquina de EDM é então programada para direcionar o eletrodo para o local preciso na peça onde a marca deve ser criada. O eletrodo é então abaixado sobre a superfície da peça, e uma descarga elétrica é criada entre o eletrodo e a peça, removendo material e criando a marca.
A marcação por eletroerosão (EDM) apresenta diversas vantagens na usinagem CNC, incluindo a capacidade de criar marcas altamente precisas e detalhadas, a capacidade de marcar materiais duros ou de difícil usinagem e a capacidade de criar marcas em superfícies curvas ou irregulares. Além disso, o processo não envolve contato físico com o componente, o que minimiza o risco de danos.
A marcação por eletroerosão (EDM) é comumente utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica para marcar componentes com números de identificação, números de série e outras informações. De modo geral, a marcação por EDM é um método eficaz e preciso para criar marcas permanentes em componentes usinados por CNC.