1. Marca a laser
A marcação a laser é um método comum de marcar permanentemente componentes de usinagem CNC com alta precisão e precisão. O processo envolve o uso de um laser para gravar uma marca permanente na superfície da peça.
O processo de marcação a laser começa projetando a marca a ser colocada na peça usando o software CAD. A máquina CNC usa esse design para direcionar o feixe de laser para a localização precisa da peça. O feixe de laser aquece a superfície da peça, causando uma reação que resulta em uma marca permanente.
A marcação a laser é um processo sem contato, o que significa que não há contato físico entre o laser e a peça. Isso o torna adequado para marcar partes delicadas ou frágeis sem causar danos. Além disso, a marcação a laser é altamente personalizável, permitindo uma ampla gama de fontes, tamanhos e designs a serem usados para a marca.
Os benefícios da marcação a laser nas peças de usinagem CNC incluem alta precisão e precisão, marcação permanente e processo sem contato que minimiza os danos às peças delicadas. É comumente usado nas indústrias automotivas, aeroespaciais, médicas e eletrônicas para marcar peças com números de série, logotipos, códigos de barras e outras marcas de identificação.
No geral, a marcação a laser é um método altamente eficaz e eficiente de marcar peças de usinagem de CNC com precisão, precisão e permanência.
2. Gravura do CNC
A gravação é um processo comum usado na parte da máquina CNC para criar marcas permanentes e de alta precisão na superfície das peças. O processo envolve o uso de uma ferramenta, normalmente um bit de carboneto rotativo ou ferramenta de diamante, para remover o material da superfície da peça para criar a gravura desejada.
A gravura pode ser usada para criar uma ampla variedade de marcas em peças, incluindo texto, logotipos, números de série e padrões decorativos. O processo pode ser realizado em uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos, cerâmica e compósitos.
O processo de gravura começa com o design da marca desejada usando o software CAD. A máquina CNC é então programada para direcionar a ferramenta para o local preciso da peça em que a marca deve ser criada. A ferramenta é então abaixada na superfície da peça e girada em alta velocidade enquanto remove o material para criar a marca.
A gravação pode ser realizada usando diferentes técnicas, incluindo gravação de linha, gravação de pontos e gravação em 3D. A gravação de linha envolve a criação de uma linha contínua na superfície da peça, enquanto a gravura do ponto envolve a criação de uma série de pontos espaçados para formar a marca desejada. A gravação em 3D envolve o uso da ferramenta para remover o material em diferentes profundidades para criar um alívio tridimensional na superfície da peça.
Os benefícios da gravação nas peças de usinagem CNC incluem alta precisão e precisão, marcação permanente e capacidade de criar uma ampla gama de marcas em uma variedade de materiais. A gravação é comumente usada nas indústrias automotivas, aeroespaciais, médicas e eletrônicas para criar marcas permanentes em peças para fins de identificação e rastreamento.
No geral, a gravação é um processo eficiente e preciso que pode criar marcas de alta qualidade nas peças de usinagem CNC.
3. Marca de EDM
A marcação de EDM (usinagem de descarga elétrica) é um processo usado para criar marcas permanentes nos componentes usinados do CNC. O processo envolve o uso de uma máquina EDM para criar uma descarga de faísca controlada entre um eletrodo e a superfície do componente, que remove o material e cria a marca desejada.
O processo de marcação EDM é altamente preciso e pode criar marcas muito finas e detalhadas na superfície dos componentes. Pode ser usado em uma ampla gama de materiais, incluindo metais como aço, aço inoxidável e alumínio, além de outros materiais como cerâmica e grafite.
O processo de marcação do EDM começa com o design da marca desejada usando o software CAD. A máquina EDM é então programada para direcionar o eletrodo para o local preciso no componente onde a marca deve ser criada. O eletrodo é então abaixado na superfície do componente e uma descarga elétrica é criada entre o eletrodo e o componente, removendo o material e criando a marca.
A marcação de EDM tem vários benefícios na usinagem do CNC, incluindo sua capacidade de criar marcas altamente precisas e detalhadas, sua capacidade de marcar materiais difíceis ou difíceis de máquina e sua capacidade de criar marcas em superfícies curvas ou irregulares. Além disso, o processo não envolve contato físico com o componente, o que minimiza o risco de danos.
A marcação de EDM é comumente usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica para marcar componentes com números de identificação, números de série e outras informações. No geral, a marcação EDM é um método eficaz e preciso para criar marcas permanentes nos componentes usinados do CNC.